વિન્ડ ટર્બાઇન જનરેટરના મુખ્ય શાફ્ટ ફોર્જિંગ માટે તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

1. સ્મેલ્ટિંગ

મુખ્ય શાફ્ટ સ્ટીલને ઇલેક્ટ્રીક ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ કરીને, ભઠ્ઠીની બહાર રિફાઇનિંગ અને વેક્યૂમ ડિગાસિંગ સાથે ગંધવા જોઈએ.

2.ફોર્જિંગ

મુખ્ય શાફ્ટ સ્ટીલના ઇંગોટ્સમાંથી સીધો બનાવટી હોવો જોઈએ. મુખ્ય શાફ્ટની અક્ષ અને ઇન્ગોટની મધ્ય રેખા વચ્ચેનું સંરેખણ શક્ય તેટલું જાળવવું જોઈએ. મુખ્ય શાફ્ટમાં કોઈ સંકોચન છિદ્રો, ગંભીર વિભાજન અથવા અન્ય નોંધપાત્ર ખામીઓ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્ગોટના બંને છેડે પૂરતું સામગ્રી ભથ્થું પ્રદાન કરવું જોઈએ. મુખ્ય શાફ્ટનું ફોર્જિંગ પૂરતી ક્ષમતાવાળા ફોર્જિંગ સાધનો પર થવું જોઈએ અને સંપૂર્ણ ફોર્જિંગ અને એકસમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની ખાતરી કરવા માટે ફોર્જિંગ રેશિયો 3.5 કરતા વધારે હોવો જોઈએ.

3. હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફોર્જિંગ પછી, મુખ્ય શાફ્ટ તેની માળખું અને મશીનરીબિલિટી સુધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટને સામાન્ય બનાવવી જોઈએ. પ્રોસેસિંગ અને ફોર્જિંગ દરમિયાન મુખ્ય શાફ્ટની વેલ્ડીંગની મંજૂરી નથી.

4.રાસાયણિક રચના

સપ્લાયરએ પ્રવાહી સ્ટીલના દરેક બેચ માટે મેલ્ટ વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ, અને પરિણામો સંબંધિત નિયમોનું પાલન કરવા જોઈએ. સ્ટીલમાં હાઇડ્રોજન, ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન સામગ્રી (દળના અપૂર્ણાંક) માટેની આવશ્યકતાઓ નીચે મુજબ છે: હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ 2.0X10-6 કરતાં વધુ ન હોય, ઓક્સિજનનું પ્રમાણ 3.0X10-5 કરતાં વધુ ન હોય અને નાઇટ્રોજનનું પ્રમાણ 1.0X10-4 કરતાં વધુ ન હોય. જ્યારે ખરીદનાર તરફથી વિશેષ આવશ્યકતાઓ હોય, ત્યારે સપ્લાયરએ મુખ્ય શાફ્ટનું ફિનિશ્ડ ઉત્પાદન વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ અને કરાર અથવા ઓર્ડરમાં ચોક્કસ જરૂરિયાતોનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ. જો સંબંધિત નિયમો દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરેલ હોય તો ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પૃથ્થકરણ માટે માન્ય મર્યાદામાં વિચલનોની મંજૂરી છે.

5. યાંત્રિક ગુણધર્મો

જ્યાં સુધી વપરાશકર્તા દ્વારા અન્યથા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી, મુખ્ય શાફ્ટના યાંત્રિક ગુણધર્મો સંબંધિત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા જોઈએ. 42CrMoA મુખ્ય શાફ્ટ માટે ચાર્પી ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ તાપમાન -30°C છે, જ્યારે 34CrNiMoA મુખ્ય શાફ્ટ માટે, તે -40°C છે. ચાર્પી ઈમ્પેક્ટ એનર્જી શોષણ ત્રણ નમુનાઓના અંકગણિત સરેરાશના આધારે ચકાસવું જોઈએ, જેનાથી એક નમૂનો ચોક્કસ મૂલ્ય કરતાં ઓછું હોય, પરંતુ ઉલ્લેખિત મૂલ્યના 70% કરતાં ઓછું ન હોય.

6.કઠિનતા

મુખ્ય શાફ્ટની પરફોર્મન્સ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી કઠિનતાની એકરૂપતાનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. સમાન મુખ્ય શાફ્ટની સપાટી પર કઠિનતામાં તફાવત 30HBW થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

7. બિન-વિનાશક પરીક્ષણ સામાન્ય જરૂરિયાતો

મુખ્ય શાફ્ટમાં તિરાડો, સફેદ ફોલ્લીઓ, સંકોચન છિદ્રો, ફોલ્ડિંગ, ગંભીર વિભાજન અથવા બિન-ધાતુના સમાવેશના ગંભીર સંચય જેવી ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં જે તેની કામગીરી અને સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. મધ્યમાં છિદ્રો ધરાવતા મુખ્ય શાફ્ટ માટે, છિદ્રની આંતરિક સપાટીનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, જે સ્વચ્છ અને ડાઘ, થર્મલ સ્પેલિંગ, રસ્ટ, ટૂલ ટુકડાઓ, ગ્રાઇન્ડીંગ માર્કસ, સ્ક્રેચ અથવા સર્પાકાર પ્રવાહ રેખાઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ. તીક્ષ્ણ ખૂણા અથવા ધાર વિના વિવિધ વ્યાસ વચ્ચે સરળ સંક્રમણો અસ્તિત્વમાં હોવા જોઈએ. હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સપાટીના ખરબચડા વળાંકને શાંત કર્યા પછી અને ટેમ્પરિંગ કર્યા પછી, મુખ્ય શાફ્ટને 100% અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધવી જોઈએ. મુખ્ય શાફ્ટની બાહ્ય સપાટીને ચોકસાઇથી મશિન કર્યા પછી, સમગ્ર બાહ્ય સપાટી અને બંને છેડાના ચહેરા પર ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

8.અનાજનું કદ

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી મુખ્ય શાફ્ટનું સરેરાશ અનાજનું કદ 6.0 ગ્રેડ કરતા વધારે અથવા બરાબર હોવું જોઈએ.