પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ બિટ્સ ઓઇલફિલ્ડ એક્સ્પ્લોરેશન અને ડેવલપમેન્ટમાં મહત્વપૂર્ણ ડ્રિલિંગ સાધનો તરીકે નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ડ્રિલિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ બિટ્સની મશીનિંગ પ્રક્રિયા નિર્ણાયક છે.
1. કાચા માલની તૈયારી
ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ બિટ્સની મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં કાચા માલની પસંદગી અને તૈયારી નિર્ણાયક છે. સામાન્ય રીતે, ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ બિટ્સ માટેની મુખ્ય સામગ્રીમાં મેટલ એલોય, હાર્ડ એલોય વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. કાચા માલની તૈયારીના તબક્કામાં, તેની મજબૂતાઈ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ડ્રિલિંગ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ધાતુની સામગ્રી કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવી જરૂરી છે. .
કાચો માલ પસંદ કર્યા પછી, સામગ્રી કાપવા અને સફાઈ કામ હાથ ધરવા જરૂરી છે. આ પગલું મુખ્યત્વે કાચા માલની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓ અને ઓક્સાઇડને દૂર કરવા માટે છે જેથી અનુગામી પ્રક્રિયા તકનીકની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરી શકાય. વધુમાં, કાચા માલની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય પ્રક્રિયાની સારવાર કરવી જરૂરી છે.
2.ડ્રિલ બીટ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન
ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ બિટ્સની માળખાકીય ડિઝાઇન એ બિટ્સના પ્રભાવને નિર્ધારિત કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક છે. ડ્રિલ બિટ્સની માળખાકીય ડિઝાઇનમાં વિવિધ પરિબળો જેવા કે ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓ અને ડ્રિલિંગ ઉદ્દેશ્યોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જેથી ડ્રિલ બિટ્સ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકે.
ડ્રિલ બીટ સ્ટ્રક્ચરની ડિઝાઇનમાં, ડ્રિલ બીટની આકાર ડિઝાઇન, ટૂલ લેઆઉટ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે જેવા બહુવિધ પાસાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. તેમાંથી, ડ્રિલ બીટની ડ્રિલિંગ ઝડપ અને ઘૂંસપેંઠ દર નક્કી કરવા માટે ટૂલની ગોઠવણી એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે, અને તેને ચોક્કસ ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર વ્યાજબી રીતે ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, કૂલિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન પણ નિર્ણાયક છે, જે ડ્રિલ બીટની સેવા જીવન અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
3.પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી ફ્લો
l ડ્રિલ બીટ ફોર્જિંગ
ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ ડ્રિલ બિટ્સની પ્રક્રિયામાં ડ્રિલ બિટ્સનું ફોર્જિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. ડ્રિલ બિટ્સની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડ્રિલ બીટની માળખાકીય ડિઝાઇન અને જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય ફોર્જિંગ સાધનો અને પ્રક્રિયા પરિમાણો પસંદ કરવા જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડ્રિલ બીટનું એકંદર માળખું ચુસ્ત અને મજબુત છે તેની ખાતરી કરવા માટે ધીમે ધીમે ડ્રિલ બીટના દરેક ભાગને આકાર આપવો જરૂરી છે.
l ડ્રિલ બીટ કટીંગ પ્રોસેસિંગ
ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ બીટ પ્રોસેસિંગમાં ડ્રિલ બિટ્સની કટીંગ પ્રક્રિયા એ મુખ્ય પગલાઓમાંનું એક છે. કટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડ્રિલ બીટ અને કટીંગ ટૂલ્સના આકારને ચોક્કસ રીતે મશીન બનાવવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કટીંગ ટૂલ્સ અને સાધનોની જરૂર પડે છે. ચોક્કસ કટીંગ દ્વારા, ડ્રિલ બીટની સપાટીની ગુણવત્તા અને કટીંગ કામગીરીને અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે.
l ડ્રિલ બીટની સપાટીની સારવાર
ડ્રિલ બિટ્સની સપાટીની સારવાર એ તેમની સેવા જીવન અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડ્રિલ બીટના વસ્ત્રોના પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્પ્રે અને કોટિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવી જરૂરી છે. વાજબી સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા, ડ્રિલ બિટ્સની સર્વિસ લાઇફ અસરકારક રીતે વધારી શકાય છે અને ઉપયોગની કિંમત ઘટાડી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-29-2024