રિંગ ફોર્જિંગ એ ફોર્જિંગ ઉદ્યોગનું ઉત્પાદન છે અને ફોર્જિંગનો એક પ્રકાર છે. તે રીંગ-આકારની વસ્તુઓ છે જે મેટલ બીલેટ્સ (પ્લેટ સિવાય) પર બાહ્ય બળ લાગુ કરીને અને પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા તેમને યોગ્ય સંકોચન દળોમાં બનાવે છે. આ બળ સામાન્ય રીતે હથોડા અથવા દબાણનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શુદ્ધ અનાજનું માળખું બનાવે છે અને ધાતુના ભૌતિક ગુણધર્મોને સુધારે છે. રીંગ ફોર્જિંગ રોજિંદા જીવનમાં દરેક જગ્યાએ જોઈ શકાય છે અને તે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. સ્લાઇડિંગ વાયર બ્લેન્કિંગ: સ્ટીલના પિંડને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર વાજબી કદ અને વજનમાં કાપો.
2.હીટિંગ (ટેમ્પરિંગ સહિત): હીટિંગ સાધનોમાં મુખ્યત્વે સિંગલ-ચેમ્બર ફર્નેસ, પુશ રોડ ફર્નેસ અને ટેબલ એનિલિંગ ફર્નેસનો સમાવેશ થાય છે. તમામ હીટિંગ ભઠ્ઠીઓ ઇંધણ તરીકે કુદરતી ગેસનો ઉપયોગ કરે છે.
સ્ટીલ ઇન્ગોટનું ગરમીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 1150℃～1240℃ હોય છે. કોલ્ડ સ્ટીલ ઇંગોટનો ગરમ થવાનો સમય લગભગ 1 થી 5 કલાકનો છે, અને હોટ સ્ટીલ ઇંગોટનો હીટિંગ સમય કોલ્ડ સ્ટીલ ઇન્ગોટના હીટિંગ સમયનો અડધો છે. ગરમ સ્ટીલની પિંડ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે.
3. ફોર્જિંગ: લગભગ 1150～1240℃ સુધી ગરમ કરાયેલી સ્ટીલની પિંડીને હીટિંગ ફર્નેસમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પછી ઓપરેટર દ્વારા એર હેમર અથવા ઇલેક્ટ્રો-હાઈડ્રોલિક હેમરમાં મૂકવામાં આવે છે. સ્ટીલ ઇન્ગોટના કદ અને ફોર્જિંગ રેશિયોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, અનુરૂપ રફનિંગ, ડ્રોઇંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવામાં આવે છે, ફોર્જિંગના કદનું વાસ્તવિક સમયમાં નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને ફોર્જિંગ તાપમાન ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
4. નિરીક્ષણ: ફોર્જિંગ બ્લેન્કનું પ્રારંભિક નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે દેખાવ અને કદનું નિરીક્ષણ. દેખાવના સંદર્ભમાં, મુખ્ય નિરીક્ષણ એ છે કે શું તિરાડો જેવી ખામીઓ છે. કદના સંદર્ભમાં, ખાલી માર્જિન ડ્રોઇંગની આવશ્યકતાઓની અંદર હોવાની બાંયધરી આપવી જોઈએ અને રેકોર્ડ્સ રાખવા જોઈએ.
5. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ફોર્જિંગને પૂર્વનિર્ધારિત તાપમાને ગરમ કરો, તેને ચોક્કસ સમયગાળા માટે ગરમ રાખો અને પછી ફોર્જિંગની આંતરિક રચના અને કામગીરીને સુધારવા માટે તેને પૂર્વનિર્ધારિત ઝડપે ઠંડુ કરો. હેતુ આંતરિક તણાવને દૂર કરવાનો છે, મશીનિંગ દરમિયાન વિરૂપતા અટકાવવા અને ફોર્જિંગને કાપવામાં સરળ બનાવવા માટે સખતતાને સમાયોજિત કરવાનો છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સ્ટીલની પિંડીને એર-કૂલ્ડ અથવા વોટર-કૂલ્ડ કરવામાં આવે છે અને સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર બુઝાવવામાં આવે છે.
6. રફ પ્રોસેસિંગ: ફોર્જિંગ મૂળભૂત રીતે રચાય તે પછી, ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર તેને વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના ફોર્જિંગમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
7. અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ: ફોર્જિંગ ઠંડુ થયા પછી, રાષ્ટ્રીય ધોરણો Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ અને અન્ય ધોરણો અને સપાટીની ખામીની તપાસને પૂર્ણ કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધવા માટે તાપમાન લગભગ 20℃ સુધી ઘટી જાય છે.
8. યાંત્રિક મિલકત પરીક્ષણ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, મુખ્યત્વે ઉપજ, તાણ, અસર અને અન્ય પરીક્ષણો. કંપનીના મુખ્ય પરીક્ષણ સાધનોમાં 1 યુનિવર્સલ મિકેનિકલ પ્રોપર્ટીઝ ટેસ્ટર, 1 ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટર, 1 સતત સ્ટીલ બાર ડોટિંગ મશીન, 1 અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો ડિટેક્ટર, 1 મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ફ્લો ડિટેક્ટર, 2 થર્મોમીટર્સ, 1 ઇલેક્ટ્રિક ડબલ-બ્લેડ બ્રોચિંગ મશીન, 1 ઇમ્પેક્ટ ક્રાયોસ્ટેટ, 1 નો સમાવેશ થાય છે. મેટાલોગ્રાફિક માઇક્રોસ્કોપ, 1 મેટાલોગ્રાફિક પ્રી-ગ્રાઇન્ડર, 1 મેટાલોગ્રાફિક કટીંગ મશીન, 2 બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષકો, વગેરે, જે મૂળભૂત રીતે વિવિધ ફોર્જિંગના નિયમિત પરીક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
9. અંતિમ નિરીક્ષણ: ફોર્જિંગનો દેખાવ સરળ અને તિરાડો જેવી ખામીઓથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે તૈયાર ફોર્જિંગનું છેલ્લે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને પરિમાણો ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતોની અંદર હોય છે અને રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
10. વેરહાઉસિંગ: ગુણવત્તાની તપાસ કર્યા પછી, તૈયાર ફોર્જિંગને સરળ રીતે પેક કરવામાં આવે છે અને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર ઉત્પાદન વેરહાઉસમાં મૂકવામાં આવે છે.
રિંગ ફોર્જિંગના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો છે: ડીઝલ રિંગ ફોર્જિંગ: ડીઝલ એન્જિન ફોર્જિંગનો એક પ્રકાર. ડીઝલ એન્જિન એ પાવર મશીનરીનો એક પ્રકાર છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર એન્જિન તરીકે થાય છે. મોટા ડીઝલ એન્જિનોને ઉદાહરણ તરીકે લેતા, ઉપયોગમાં લેવાતા ફોર્જિંગમાં સિલિન્ડર હેડ, મુખ્ય જર્નલ્સ, ક્રેન્કશાફ્ટ એન્ડ ફ્લેંજ આઉટપુટ એન્ડ શાફ્ટ, કનેક્ટિંગ રોડ્સ, પિસ્ટન રોડ્સ, પિસ્ટન હેડ્સ, ક્રોસહેડ પિન, ક્રેન્કશાફ્ટ ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ, ગિયર રિંગ્સ, ઇન્ટરમીડિયેટ ગિયર્સ અને ઓઇલ પંપનો સમાવેશ થાય છે. સંસ્થાઓ, વગેરે.
મારા દેશમાં રીંગ ફોર્જિંગનો હજારો વર્ષનો ઈતિહાસ છે. વિવિધ ફોર્જિંગ સાધનો પર ફોર્જિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને મશીન ફોર્જિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. મશીન ફોર્જિંગને ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો અને સાધનો અનુસાર ચાર કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ફ્રી ફોર્જિંગ, મોડલ ફોર્જિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ અને સ્પેશિયલ ફોર્જિંગ.
અમારા ઉત્પાદનોમાં રસ ધરાવતા કોઈપણ, કૃપા કરીને સૂચિ માટે અમારો સંપર્ક કરોdella@welonchina.com. Thankતમે!
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-06-2024
