કોલ્ડ રોલિંગ અને હોટ રોલિંગ લાઇન માટે રોલ મટિરિયલની પસંદગીમાં તફાવત

સ્ટીલ રોલિંગ ઉદ્યોગમાં, કોલ્ડ રોલિંગ અને હોટ રોલિંગ લાઇનમાં વપરાતા રોલ્સ નિર્ણાયક મુખ્ય ઘટકો છે. બંનેની વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને ઉપયોગના વાતાવરણને લીધે, રોલ્સની સામગ્રીની પસંદગીમાં પણ નોંધપાત્ર તફાવત છે. અમે કોલ્ડ રોલિંગ અને હોટ રોલિંગ લાઇનમાં વપરાતા રોલ્સ વચ્ચે સામગ્રીની પસંદગીમાંના તફાવતોનું વિગતવાર અન્વેષણ કરીશું.

સૌપ્રથમ, કોલ્ડ રોલિંગ લાઇન રોલ્સ અને હોટ રોલિંગ લાઇન રોલ્સ વચ્ચે કામ કરતા તાપમાનમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે. હોટ રોલિંગ લાઇન ઊંચા તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે 1200 ℃ જેટલા ઊંચા તાપમાને ટકી રહેવાની જરૂર હોય છે. તેથી, હોટ રોલિંગ લાઇનની રોલ સામગ્રીમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન અને થર્મલ થાક પ્રતિકાર હોવો આવશ્યક છે. સામાન્ય સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે. આ સામગ્રીઓ માત્ર ઊંચા તાપમાને તાકાત અને કઠિનતા જાળવતા નથી, પરંતુ ઓક્સિડેશન અને ગરમ કાટનો પણ પ્રતિકાર કરે છે, જેનાથી રોલ્સની સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે.

તેનાથી વિપરીત, કોલ્ડ રોલિંગ લાઇન્સ ઓરડાના તાપમાને અથવા તેની નજીક હાથ ધરવામાં આવે છે, તેથી રોલ્સને ઊંચા તાપમાને ટકી રહેવાની જરૂર નથી. જો કે, કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, શીટ મેટલની સપાટીની ગુણવત્તા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને કારણે, સપાટીની કઠિનતા અને રોલ્સની વસ્ત્રો પ્રતિકાર ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. કોલ્ડ રોલિંગ લાઇન રોલ્સ સામાન્ય રીતે એલોય ટૂલ સ્ટીલ, કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ અથવા ક્રોમ પ્લેટેડ સ્ટીલ જેવી સામગ્રીમાંથી બને છે. આ સામગ્રીઓમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જે ખાતરી કરી શકે છે કે લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ-શક્તિના ઉપયોગ દરમિયાન રોલ્સની સપાટી સરળતાથી પહેરવામાં આવતી નથી, જેથી ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય છે.

બીજું, કોલ્ડ રોલિંગ અને હોટ રોલિંગ લાઇન પરના રોલનો ભાર અને દબાણ પણ અલગ છે. હોટ રોલિંગ લાઇનને સ્ટીલ પ્લેટોની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓમાં ઉચ્ચ-તાપમાનના સ્ટીલ બીલેટને સંકુચિત કરવાની જરૂર છે, અને રોલ્સને ભારે દબાણ અને અસરનો સામનો કરવાની જરૂર છે, તેથી સામગ્રીમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠિનતા હોવી જરૂરી છે. કોલ્ડ રોલિંગ લાઇન, નીચા તાપમાને હાથ ધરવામાં આવતી હોવાને કારણે, મુખ્યત્વે રોલ પર ઉચ્ચ શીયર અને ઘર્ષણ બળ ધરાવે છે. તેથી, કોલ્ડ રોલિંગ રોલ્સની સામગ્રીની પસંદગી તેમના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકાર પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

વધુમાં, કોલ્ડ રોલિંગ લાઇન રોલ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે સપાટીની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને વધુ સુધારવા માટે ક્રોમ પ્લેટિંગ, ક્વેન્ચિંગ વગેરે જેવી સપાટીની સારવારની વધુ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કામ કરવાને કારણે, આ સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ હોટ રોલિંગ લાઇન રોલ્સ માટે યોગ્ય નથી. તેના બદલે, તેમની કામગીરી એલોય રચના અને સામગ્રીની જ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દ્વારા વધારવામાં આવે છે.

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.