ફોર્જિંગ ઉત્પાદનોની અરજી

ફોર્જિંગ એટલે મેટલ બિલેટ ફોર્જ કરીને અને વિકૃત કરીને મેળવેલી વર્કપીસ અથવા ખાલી.

ફોર્જિંગનો ઉપયોગ મેટલ બ્લેન્ક પર દબાણ લાગુ કરવા માટે કરી શકાય છે જેથી તે વિકૃત થાય અને તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર થાય. ફોર્જિંગ મેટલમાં ઢીલાપણું અને છિદ્રોને દૂર કરી શકે છે, જેનાથી ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.

ફોર્જિંગના નીચેના ઉપયોગો છે:

1）સામાન્ય ઔદ્યોગિક ફોર્જિંગ નાગરિક ઉદ્યોગોનો સંદર્ભ આપે છે જેમ કે મશીન ટૂલ ઉત્પાદન, કૃષિ મશીનરી, કૃષિ સાધન ઉત્પાદન અને બેરિંગ ઉદ્યોગ.

2） હાઇડ્રો-ટર્બાઇન જનરેટર માટે ફોર્જિંગ, જેમ કે મુખ્ય શાફ્ટ અને મધ્યવર્તી શાફ્ટ.

3） થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સ માટે ફોર્જિંગ, જેમ કે રોટર, ઇમ્પેલર્સ, રીટેનિંગ મેઇન શાફ્ટ વગેરે.

4) મેટલર્જિકલ મશીનરી, જેમ કે કોલ્ડ રોલિંગ રોલર્સ, હોટ રોલિંગ રોલર્સ અને હેરિંગબોન ગિયર શાફ્ટ વગેરે.

5） દબાણયુક્ત જહાજો માટે ફોર્જિંગ, જેમ કે સિલિન્ડર, કેટલ રિંગ ફ્લેંજ અને હેડ વગેરે.

6） દરિયાઈ ફોર્જિંગ, જેમ કે ક્રેન્કશાફ્ટ, ટેલ શાફ્ટ, રડર સ્ટોક્સ, થ્રસ્ટ શાફ્ટ અને ઇન્ટરમીડિયેટ શાફ્ટ વગેરે.

7） ફોર્જિંગ મશીનરી અને સાધનો, જેમ કે હેમર હેડ, હેમર સળિયા, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ કૉલમ, સિલિન્ડર અને એક્સલ પ્રેસ.

8) મોડ્યુલર ફોર્જિંગ, મુખ્યત્વે હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ હેમર માટે ફોર્જિંગ ડાઈઝ.

9） ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે ફોર્જિંગ, જેમ કે ડાબી અને જમણી સ્ટીયરિંગ નકલ્સ, ફ્રન્ટ બીમ, કાર હુક્સ, વગેરે. આંકડા અનુસાર, ફોર્જિંગ ઓટોમોબાઈલના જથ્થામાં 80% હિસ્સો ધરાવે છે.

10）એક્સલ, વ્હીલ્સ, લીફ સ્પ્રિંગ્સ, લોકોમોટિવ ક્રેન્કશાફ્ટ વગેરે જેવા લોકોમોટિવ્સ માટે ફોર્જિંગ. આંકડા અનુસાર, ફોર્જિંગનો હિસ્સો 60% લોકોમોટિવ્સનો છે.

11）લશ્કરી ઉપયોગ માટે ફોર્જિંગ્સ, જેમ કે બંદૂકની બેરલ, ડોર બોડી, બ્રિચ બ્લોક્સ અને ટ્રેક્શન રિંગ્સ, વગેરે. આંકડા મુજબ, ફોર્જિંગનો હિસ્સો ટાંકીના સમૂહના 65% છે.

વિશેષતાઓ:

1) વિશાળ વજન શ્રેણી. ફોર્જિંગ થોડા ગ્રામથી લઈને સેંકડો ટન સુધીની હોઈ શકે છે.

2) કાસ્ટિંગ કરતાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા. ફોર્જિંગમાં કાસ્ટિંગ કરતાં વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે અને તે મોટા પ્રભાવ દળો અને અન્ય ભારે ભારનો સામનો કરી શકે છે. તેથી, ઉચ્ચ લોડ સાથેના તમામ મહત્વપૂર્ણ ભાગો ફોર્જિંગથી બનેલા છે. [1] ઉચ્ચ-કાર્બાઇડ સ્ટીલ માટે, ફોર્જિંગ રોલ્ડ ઉત્પાદનો કરતાં વધુ સારી ગુણવત્તાના હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ રિફોર્જિંગ પછી જ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે. ખાસ કરીને, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ મિલિંગ કટરને રિફોર્જ કરવું આવશ્યક છે.

3) સૌથી ઓછું વજન. ડિઝાઇનની મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ, ફોર્જિંગ કાસ્ટિંગ કરતાં હળવા હોય છે, જે મશીનનું જ વજન ઘટાડે છે, જે પરિવહન વાહનો, એરક્રાફ્ટ, વાહનો અને અવકાશ ઉડાન સાધનો માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

4) કાચો માલ સાચવો. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોબાઈલમાં વપરાતા 17 કિલોના સ્થિર વજનવાળા ક્રેન્કશાફ્ટ માટે, જ્યારે તેને રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ દ્વારા કાપવામાં આવે છે અને બનાવટી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે ચિપ્સ ક્રેન્કશાફ્ટના વજનના 189% હિસ્સો ધરાવે છે, જ્યારે તે બનાવટી થઈ જાય છે, ત્યારે ચિપ્સનો હિસ્સો માત્ર 30%, અને મશીનિંગ સમય 1/6 દ્વારા ટૂંકો કરવામાં આવે છે. ચોકસાઇવાળા બનાવટી ફોર્જિંગ માત્ર વધુ કાચો માલ બચાવી શકતા નથી, પરંતુ વધુ મશીનિંગ સમય પણ બચાવી શકે છે.

5) ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા. ઉદાહરણ તરીકે, રેડિયલ થ્રસ્ટ બેરિંગ્સ બનાવવા માટે બે હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રેસ 30 ઓટોમેટિક કટીંગ મશીનોને બદલી શકે છે. M24 નટ્સ બનાવવા માટે ઓટોમેટિક ટોપ ફોર્જિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઉત્પાદકતા છ-અક્ષી ઓટોમેટિક લેથ કરતા 17.5 ગણી છે.

6) ફ્રી ફોર્જિંગ અત્યંત લવચીક છે [6], તેથી વિવિધ એક્સેસરીઝ બનાવવા માટે કેટલાક રિપેરિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સમાં ફોર્જિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ઉપરોક્ત લેખ દ્વારા, તમે ફોર્જિંગ, તેમના ઉપયોગો, લાક્ષણિકતાઓ અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેમના ઉપયોગ અને તેમના વિશિષ્ટ નામો વિશે ઘણું શીખ્યા છો. તેથી, જો તમે ફોર્જિંગ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને મુલાકાત લેવા માટે નિઃસંકોચ કરોhttps://www.welongsc.com. અમારા VR વિડિયોને અનુસરો અને આ મોટા ફોર્જિંગના અમારા ઉત્પાદન વિશે પ્રથમ હાથની માહિતીનું અન્વેષણ કરો!

આપનું સ્વાગત છે!