બીટ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓપન ફોર્જિંગ ભાગ

કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓપન બીટ ફોર્જિંગ ફાયદો

• અન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પર ફોર્જિંગમાં વધુ શક્તિ, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું તેમજ ચુસ્ત સહનશીલતા સાથે જટિલ આકાર બનાવવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.
• ફોર્જિંગ કદ અને આકાર બંને કસ્ટમાઇઝ કરેલ છે.
• માગણીની માત્રા અને યોજનાના આધારે ફોર્જિંગ સામગ્રીનો સ્ટોક ઉપલબ્ધ છે.
• મટીરીયલ સ્ટીલ મિલનું પ્રતિ દ્વિવાર્ષિક ઓડિટ કરવામાં આવે છે અને અમારી કંપની WELONG તરફથી મંજૂર કરવામાં આવે છે.
• દરેક સ્ટેબિલાઈઝરમાં 5 વખત નોનડેસ્ટ્રકટીવ પરીક્ષા (NDE) હોય છે.

મુખ્ય સામગ્રી

• AISI 4145H MOD, 4330, 4130, 4340, 4140, 8620, વગેરે.

પ્રક્રિયા

• ફોર્જિંગ + રફ મશીનિંગ + હીટ ટ્રીટમેન્ટ + પ્રોપર્ટી સેલ્ફ-ટેસ્ટિંગ + તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ + ફિનિશિંગ મશીનિંગ + અંતિમ નિરીક્ષણ + પેકિંગ.

અરજી

• મોટર સ્ટેબિલાઇઝર ફોર્જિંગ, સ્ટેબિલાઇઝર ફોર્જિંગ, બીટ ફોર્જિંગ, ફોર્જિંગ શાફ્ટ, ફોર્જિંગ રિંગ અને વગેરે.

ફોર્જિંગ કદ

• મહત્તમ ફોર્જિંગ વજન લગભગ 20T છે. મહત્તમ ફોર્જિંગ વ્યાસ લગભગ 1.5M છે.

કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓપન બીટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા

• હીટિંગ: મેટલ વર્કપીસ, સામાન્ય રીતે બાર અથવા બિલેટના રૂપમાં, તેને વધુ નમ્ર બનાવવા માટે તેને યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. આ તાપમાન ચોક્કસ મેટલ બનાવટી હોવાના આધારે બદલાય છે.
• મૂકવા અને ગોઠવણી: ગરમ વર્કપીસ એરણ અથવા સપાટ સપાટી પર મૂકવામાં આવે છે, જે અનુગામી ફોર્જિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય ગોઠવણીની ખાતરી કરે છે.
• હેમરિંગ: લુહાર ધાતુને પ્રહાર કરવા અને આકાર આપવા માટે પાવર હેમર અથવા હેન્ડ હેમર જેવા વિવિધ પ્રકારના હેમરનો ઉપયોગ કરે છે. હેમર ફૂંકાય છે, કુશળ મેનીપ્યુલેશન સાથે મળીને, વર્કપીસને ઇચ્છિત આકારમાં વિકૃત કરે છે.
• ફરીથી ગરમ કરવું: ધાતુના ગુણધર્મ અને ઇચ્છિત આકારની જટિલતાને આધારે, વર્કપીસને ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણી વખત ફરીથી ગરમ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
• ફિનિશિંગ: એકવાર ઇચ્છિત આકાર પ્રાપ્ત થઈ જાય, ટ્રિમિંગ, કટીંગ અથવા અન્ય અંતિમ સ્પર્શ જેવી વધારાની કામગીરી કરી શકાય છે.